스테인레스 스틸 절연 컵 생산 공정

단열 컵은 간단히 말해서 컵을 단열할 수 있습니다. 일반적으로 세라믹 또는 스테인레스 스틸 플러스 진공 층이 물 용기에 들어가고 상단에는 덮개가 있고 단단히 밀봉되어 있으며 진공 절연 층은 절연 목적을 달성하기 위해 내부 물 및 기타 액체를 만들어 열 분산을 지연시킬 수 있습니다. . 현재 스테인레스 스틸 단열 컵의 대략적인 생산 공정은 다음과 같습니다. 쉘 가공 공정, 내부 쉘 가공 공정, 쉘 및 내부 쉘 조립 공정.

1단계, 쉘 처리 과정

외부 튜브 칼라 - 절단 튜브 - 확장 - 분할 - 확장 - 코너에서 롤링 - 하단 수축 - 하단 절단 - 펀칭 - 평평한 상단 입 - 펀칭 하단 - 평평한 하단 입 - 청소 및 건조 - 검사 및 노킹 피트 - 자격을 갖춘 쉘.

2단계, 내부 쉘 가공 공정

내부 튜브 재료 - 절단 튜브 - 플랫 튜브 - 확장 - 상부 앵글 롤 - 평평한 상부 입 - 평평한 바닥 입 - 롤 스레드 - 청소 및 건조 - 노킹 피트 검사 - 맞대기 용접 - 방수 테스트 누출 감지 - 건조 - 자격을 갖춘 내부 라이너.

3단계, 쉘 및 내부 쉘 조립 공정

컵 입구 포함 - 용접 입구 - 압력 바닥 - 용접 바닥 - 용접 입구 확인 용접 바닥 - 바닥 스폿 용접 흡수제 - 진공 - 온도 측정 - 전기분해 - 연마 - 온도 측정 - 검사 연마 - 압력 외부 바닥 - 스프레이 페인트 - 샘플링 온도 측정 - 검사 스프레이 페인트 - 실크 스크린 - 포장 - 창고로 완제품.

생산 과정에 대한 간략한 설명:

1, 절단: 특히 "절단 작업 지침"에 따라 선반을 사용하려면 정확한 크기, 결함 제품의 적시 감지, 재료 낭비, 구덩이, 움푹 들어간 곳, 작은 자국, 스크랩 제품의 생산을 피하기 위한 작업이 필요합니다.

2, 물 팽창: 특히 "물 팽창 작업 지침"에 따라 물을 사용하여 프레스를 확장하고 집중에 주의를 기울여야 하며 항상 제품 크레이터에 주의를 기울이고 크기, 모양이 요구 사항에 부합해야 합니다.

3, 분할: 계측 차량을 사용하여 정확한 크기, 균일한 절단, 간격, 버가 필요하지 않은 물 팽창의 두 껍질을 자르고 구덩이, 움푹 들어간 곳, 패인 자국 및 스크랩 생성을 가볍게 피하십시오.

4, 확장 : 특히 "물 확장 작업 지침"에 따라 대형 프레스를 사용하고주의가 필요하며 파이프 용접 장소의 쉘이 금형과 일치하며 항상 제품 분화구, 크기, 모양에주의하십시오. 요구 사항과 일치합니다.

5, 모서리 롤링: 선반을 사용하여 확장을 통해 쉘의 오목한 모양의 두 모서리를 굴려 크기 요구 사항을 충족하고 구덩이, 움푹 들어간 곳, pockmarks, 스크랩을 방지합니다.

6, 바닥 수축: 특히 "수축 작업 지침"에 따라 선반을 사용하십시오. 크기 요구 사항을 충족하도록 확장을 통해 쉘 원호의 바닥을 축소하여 구덩이, 움푹 들어간 곳, 작은 자국, 스크랩 생성을 방지합니다.

7, 바닥 절단: 선반을 사용하여 수축된 쉘의 바닥을 표준 크기로 자르고 균일한 절단, 틈 없음, 버가 없고 구덩이, 움푹 들어간 곳, pockmarks 및 스크랩을 피하기 위해 가볍게 잡고 가볍게 두십시오.

8, 펀칭: 작은 프레스에서 용접 솔기의 포탄 입이 평평해지고 용접 입에서 용접이 점프하지 않으므로 용접 입이 부드럽고 균일합니다.

9, 쉘 플랫 상부 입 : 선반을 사용하고, 입을 평평하게하고, 틈이없고, 버가 있고, 요구 사항을 충족하고, 가볍게 취하고, 구덩이, 움푹 들어간 곳, pockmarks, 스크랩 생성을 피하십시오.

10, 바닥 펀칭: 프레스를 사용하고 집중이 필요하며 항상 제품 분화구에주의하십시오. 크기, 모양은 요구 사항과 일치합니다. 특히 펀칭 바닥에 균열이 있는지주의하십시오.

11, 평평한 바닥 입: 계장 차량을 사용하고, 평평한 바닥을 고르게 사용하고, 틈이 없고, 가장자리가 거칠고, 요구 사항을 충족하고, 가볍게 잡고, 구덩이, 움푹 들어간 곳, pockmark를 생성하지 않고 제품을 보고합니다.

12, 플랫 파이프 : 계측 자동차를 사용하고 파이프 입을 평평하게하고 입을 평평하게하고 틈이없고 가장자리가 거칠고 요구 사항을 충족시킵니다. 잡고 부드럽게 놓고 구덩이, 움푹 들어간 곳, pockmarks, 스크랩 제품을 생성하지 마십시오.

13, 상단 모서리 롤: 선반을 사용하여 크기 요구 사항을 충족할 때까지 라이너의 돌출 모서리를 양호한 팽창으로 굴립니다. 구덩이, 움푹 들어간 곳, pockmarks 및 스크랩을 피하기 위해 부드럽게 가져 가라.

14, 라이너는 입에 평평합니다. 계장 차를 사용하고 입을 평평하게하고 틈이없고 버가없고 요구 사항을 충족시킵니다. 구덩이, 움푹 들어간 곳, pockmarks 및 스크랩을 피하기 위해 가볍게 가져 가라.

15, 롤링 스레드: 특수 스레드 기계를 사용하고 특히 "스레드 롤링 작업 지침"에 따라 스레드의 깊이를 조정하여 크기 요구 사항을 충족시키는 데 중점을 둡니다. 구덩이, 움푹 들어간 곳, 패인 자국 및 스크랩이 생성되지 않도록 가볍게 사용하십시오.

16, 청소 및 건조: 내부 라이너와 외부 쉘을 청소하고 건조시킵니다. 구덩이, 움푹 들어간 곳, pockmark 및 스크랩을 피하기 위해 조심스럽게 가져갑니다.

17, 노킹 구덩이 검사: 내부 라이너를 테스트하고, 쉘이 자격이 있고, 구덩이가 있고, 요구 사항을 충족시키기 위해 평평하게 두드리는 움푹 들어간 곳이 있고, 부드럽게 가져 와서 넣습니다.

18, 맞대기 용접: 내부 라이너 및 내부 바닥 맞대기 용접, 특히 "맞대기 용접 작업 지침" 구현에 따라 용접 이음매의 요구 사항이 매끄럽고 구멍이 없으며 구덩이가 없습니다.

19, 물 테스트 누출: 용접된 내부 라이너 팽창식 물 테스트, 용접에 구멍이 있는지 여부, 자격을 위한 누출 없음.

20, 컵 입: 라이너, 쉘 함께, 컵 입 함께 평평; 구덩이, 움푹 들어간 곳, pockmarks, 스크랩을 피하기 위해 가볍게 잡고 배치하십시오.

21, 용접 입 용접 바닥: 특히 "용접 입 용접 바닥 공정 작업 지침"에 따라 용접 입 바닥이 매끄럽고 매끄럽고 융기, 종양 및 용접 지점 누출이 없는지 확인하기 위한 요구 사항.

22, 스폿 용접: 바닥에 있는 흡입제의 스폿 용접, 스폿 용접의 흡입제는 24시간 이내에 진공 효과로 이동해야 합니다. 그렇지 않으면 효과가 없습니다.

23, 바닥 누르기: 스폿 용접된 흡수제의 바닥에 용접 입으로 컵을 누르고 바닥 입을 누르고 수평을 유지합니다.

24, 용접된 입과 바닥을 확인하십시오: 용접된 입과 바닥이 있는 컵을 확인하고 누출, 잘못 용접된 컵 또는 기타 나쁜 이유가 있는지 확인하십시오.

25, 진공 청소: 진공 청소 작업 표준에 따라 꼬리 없이 진공 청소합니다.

26, 온도 측정: "전기 온도 측정 프로세스 운영 지침"에 따라 컵이 진공 상태인지 확인하고 진공 상태가 아닌 컵을 선택합니다.

27, 전기 분해: 전기 분해를 아웃소싱 회사에 보내고 컵이 밝고 균일해야하며 워터 마크 및 노란색 반점이 없습니다.

28, 연마: 컵 껍질을 섬세하고 질서 있는 패턴으로 연마해야 하며 컵 입이 매끄럽고 밝으며 명백한 그림, 흠집, 검은 실크 및 움푹 들어간 곳, 연마 페이스트 잔류물 현상이 필요하지 않습니다.

29, 테스트 연마: 요구 사항을 충족하기 위해 컵을 연마, 다시 연마에 나쁜, 다음 공정에 좋은 흐름.

30, 외부 바닥 누르기: 광택 컵이 외부 바닥을 눌러 평평하게 눌러야 합니다.

31, 스프레이 페인트 : 외부 스프레이 페인트, 샘플로 색상, 페인트를 고르고 단단하게 스프레이 요구 사항, 페인트 없음, 얼룩 등을 보내십시오.

32, 스프레이 페인트 확인: 페인트 컵이 스프레이 페인트 요구 사항을 충족하는지 여부, 나쁜 것은 다시 칠하고 광택을 내고 좋은 것은 다음 공정으로 흐릅니다.

33, 실크 스크린 인쇄: 필요에 따라 상표 로고에 스크린 인쇄, 명확하게, 패턴 로고, 크기, 색상, 위치를 샘플로; 비닐 봉지가있는 스크린 인쇄 라벨은 끈적 거리며 손톱으로 쉽게 제거되지 않으므로 스크린 인쇄는 베이킹 채널로 구워야합니다. 

34, 포장.

• 년도
  --
• 비즈니스 유형
  --
• 국가 / 지역
  --
• 주요 산업
  --
• 주요 상품
  --
• 기업의 법적 사람
  --
• 총 직원
  --
• 연간 출력 값
  --
• 수출 시장
  --
• 협력 고객
  --