단열 스테인리스 물병의 역사와 단열 컵 단열의 특수 공정을 알고 계십니까?

기원전 1500년에 이집트인들은 유리가 식을 때까지 점토와 모래 코어 주위에 용융 유리를 놓고 그 코어를 파냈습니다. 세계 최초의 알려진 병은 이집트에서 만들어졌습니다. 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이기 때문에 당시 사치품으로 여겨졌던 이 방법은 나중에 중국과 페르시아 기술에 의해 용융 유리를 틀에 불어넣는 기술로 단순화되었으며 로마인에 의해 퍼졌고 유럽 전역에 퍼졌습니다. 중세.

"우리의 스테인리스 스틸 물병은 뜨거운 액체를 뜨겁게, 차가운 액체를 차갑게 유지합니다." 그래서 물병 제조업체와 공급업체는 단열 병이 발명된 이후로 광고를 하여 뜨거운 액체를 뜨겁게, 차가운 액체를 차갑게 유지하는 방법에 대한 질문이 생깁니다. 완료? 영리한 발명가는 거품 및 진공 포장 기술을 사용하여 보온 및 보냉 효과를 달성했습니다. 그러나 스테인리스 스틸 물병은 그 이상을 수행합니다. 내부에 다른 물병이 내장된 물병이 있으며, 병 사이의 매체는 거품 또는 진공으로 채워집니다. 거품으로 채워진 용기는 액체를 차갑게 유지하고 진공 포장 병은 액체를 뜨겁게 유지합니다.

이 공정과 방법은 20세기 초부터 스테인리스 보온병 제조사에서 널리 사용되어 왔으며, 뛰어난 효율성을 보여 이동 중에도 물을 마시고 싶은 사람들에게 인기를 얻고 있습니다. 플라스틱 또는 스테인리스 스틸은 보온병 제조의 원료로 사용됩니다. 그들은 또한 외부 및 내부 컵의 재료입니다. 이들은 호환 가능하며 조립 라인 프로세스에서 함께 잘 작동합니다. 폼은 종종 차가운 음료용 단열 병을 생산하는 데 사용됩니다.

1865년에 자동화는 압축 및 블로잉 기계를 사용하여 병 생산 속도를 높이는 데 도움이 되었습니다. 그러나 최초의 자동 병 제조 기계는 Michael J. Owens가 병의 생산 및 제조를 위해 기계를 상업적으로 사용하기 시작한 1903년에 나타났습니다. 이것은 의심할 여지 없이 병 제조 산업에 혁명을 일으키고 저비용 및 대규모 생산으로 전환했으며 탄산 음료 산업의 성장에도 기여했습니다. 1920년까지 Owens 기계 또는 기타 변형이 대부분의 유리병을 생산했습니다. 1940년대 초반까지 플라스틱 병은 플라스틱 수지의 작은 입자를 가열한 다음 제품의 금형에 밀어 넣는 블로우 성형 기계로 생산되었습니다. 그런 다음 금형을 냉각시킨 후 제거했습니다. Nat Wise가 디자인한 최초의 플라스틱 병은 폴리에틸렌으로 만들어졌으며 탄산 음료를 담을 수 있을 정도로 튼튼했습니다.

1896년 영국 과학자 James Dewar 경이 디자인한 최초의 보온병이 발명되었으며 오늘날에도 그의 이름으로 존재하고 있습니다. 그는 한 병을 다른 병 안에 봉인한 다음 공기를 빼냈고 이것이 그의 보온병이었습니다. 그 사이의 진공이 좋은 단열재였기 때문에 "뜨거운 액체는 뜨겁게, 차가운 액체는 차갑게 유지한다"는 말이 생겨났습니다. 그러나 독일의 유리 제조업체인 라인홀트 버그와 이전에 듀어즈에서 일했던 알베르트 아셴브레너가 그리스 말로 "트렘"이며 뜨겁다는 의미의 보온병이라는 보온병을 생산하는 회사를 설립할 때까지는 특허를 받지 못했습니다.

이제 로봇을 사용하여 단장하고 대량 생산되었습니다. 구매자는 색상, 크기, 패턴 및 로고로 원하는 병을 사용자 정의하거나 공장에서 직접 구입할 수도 있습니다. 아시아인은 뜨거운 물을 건강에 좋은 습관으로 여기고 서양인은 차가운 음료를 선호하여 스테인리스 스틸 절연 물병을 두 가지 모두에 적합합니다.

제조공정

거품

①거품은 식물에 공급될 때 일반적으로 화학 구체의 형태로 존재하며 이들은 반응하여 열을 생성할 수 있습니다.

② 액체 혼합물을 75-80°F로 천천히 가열합니다.

③ 혼합물이 서서히 식을 때까지 기다리면 본질적으로 액체 기포가 내려올 것입니다.

④외부 컵이 형성되었습니다. 플라스틱으로 만들어진 경우 중공 성형이라는 공정을 거쳤습니다. 그 결과 플라스틱 수지의 입자가 가열되어 특정 모양의 금형에 불어 넣습니다. 이것은 스테인리스 스틸 컵의 경우에도 마찬가지입니다.

⑤조립라인에서 내,외곽의 라이너가 잘 맞는다. 유리 또는 스테인리스 스틸 필터를 내부에 넣은 다음 폼 또는 진공 단열재를 추가합니다.

⑥매칭. 컵에 실리콘 실란트 코팅을 분사하여 단일 유닛을 형성합니다.

⑦병을 아름답게 한다. 그런 다음 스테인리스 스틸 물병이 칠해집니다. Everich에는 대량 생산에서 품질과 효율성을 보장하는 병 제조 공장과 자동화된 도장 라인이 있습니다.

⑧스테인리스 물병의 상판도 블로우 성형합니다. 그러나 병 뚜껑의 기술은 전체 병의 품질에 매우 중요합니다. 이것은 병의 상단이 병이 완벽하게 맞는지 아닌지를 결정하기 때문입니다.

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