Produttore di bottiglie in acciaio inossidabile completamente accreditato, dal 2001
linguaggio
Produttore di bottiglie in acciaio inossidabile completamente accreditato, dal 2001
La coppa isolante, in poche parole, è in grado di isolare la coppa. Generalmente è realizzato in ceramica o acciaio inossidabile più uno strato di vuoto nel contenitore dell'acqua, la parte superiore ha una copertura, sigillata ermeticamente, lo strato di isolamento sottovuoto può far ritardare la dissipazione del calore all'acqua interna e ad altri liquidi, al fine di raggiungere lo scopo dell'isolamento . L'attuale processo di produzione della tazza di isolamento in acciaio inossidabile è il seguente; processo di elaborazione della shell, processo di elaborazione della shell interna, processo di assemblaggio della shell e della shell interna.
Fase uno, processo di elaborazione della shell
Collare del tubo esterno - tubo tagliato - espansione - segmentazione - espansione - rullo nell'angolo - fondo termoretraibile - fondo tagliato - punzonatura - bocca superiore piatta - fondo punzonatura - bocca inferiore piatta - pulizia e asciugatura - ispezione e battitura fossa - guscio qualificato.
Fase due, il processo di elaborazione della shell interna
Materiale della camera d'aria - tubo tagliato - tubo piatto - espansione - arrotolare l'angolo superiore - bocca superiore piatta - bocca inferiore piatta - filo del rullo - pulizia e asciugatura - ispezione fossa battente - saldatura testa a testa - rilevamento perdite di prova dell'acqua - asciugatura - rivestimento interno qualificato.
Fase tre, processo di assemblaggio del guscio e del guscio interno
Con bocca a tazza - bocca a saldare - fondo a pressione - fondo a saldare - bocca a saldare a saldare fondo a saldare - assorbente di saldatura a punti inferiore - vuoto - misura di temperatura - elettrolisi - lucidatura - misura di temperatura - ispezione lucidatura - pressione fondo esterno - vernice spray - misura di temperatura di campionamento - ispezione vernice spray - serigrafia - imballaggio - prodotti finiti in magazzino.
Breve descrizione del processo produttivo:
1、Taglio: utilizzare il tornio, in particolare secondo le "istruzioni di lavoro di taglio", richiedere dimensioni accurate, rilevamento tempestivo di prodotti difettosi, scarti di materiale, operazioni per evitare la produzione di fosse, ammaccature, butterature, prodotti di scarto.
2, Espansione dell'acqua: utilizzare l'acqua per espandere la pressa, in particolare secondo le "istruzioni di lavoro per l'espansione dell'acqua", richiedere attenzione alla messa a fuoco, prestare sempre attenzione ai crateri del prodotto, le dimensioni, la forma sono in linea con i requisiti.
3 、Segmentazione: utilizzare l'auto della strumentazione per tagliare i due gusci dell'espansione dell'acqua, che richiedono dimensioni accurate, taglio uniforme, senza spazi vuoti, sbavature ed evitare leggermente di produrre buche, ammaccature, butterature e scarti.
4, Espansione: utilizzare una grande pressa, in particolare secondo le "istruzioni di lavoro per l'espansione dell'acqua", richiedere attenzione, è il guscio del punto di saldatura del tubo per corrispondere allo stampo, prestare sempre attenzione al cratere del prodotto, alle dimensioni, alla forma è in in linea con i requisiti.
5、Rotolamento nell'angolo: utilizzare il tornio per rotolare i due angoli della forma concava del guscio attraverso l'espansione per soddisfare i requisiti di dimensione, per evitare buche, ammaccature, butterature, scarti.
6、Restringere il fondo: utilizzare il tornio, in particolare secondo le "istruzioni di lavoro per il restringimento". Restringere la parte inferiore dell'arco circolare del guscio attraverso l'espansione per soddisfare le esigenze dimensionali, per evitare di produrre fosse, ammaccature, butterature, sfridi.
7 、 Taglia il fondo: usa il tornio per tagliare il fondo del guscio rimpicciolito alla dimensione standard, con un taglio uniforme, senza spazi vuoti, senza bave, tenere leggermente e posizionare leggermente per evitare buche, ammaccature, butterature e scarti.
8, punzonatura: nella piccola pressa la bocca del guscio del cordone di saldatura è appiattita, nella bocca di saldatura non salterà la saldatura, in modo che la bocca di saldatura sia liscia e uniforme.
9, Bocca superiore piatta a conchiglia: utilizzare il tornio, la bocca piatta in modo uniforme, senza spazi vuoti, sbavature, soddisfare i requisiti, prendere alla leggera, evitare di produrre pozzi, ammaccature, segni di usura, scarti.
10, Punzonatura inferiore: utilizzare la pressa, richiedere concentrazione, prestare sempre attenzione al cratere del prodotto, le dimensioni, la forma è in linea con i requisiti, prestare particolare attenzione al fondo della punzonatura in caso di crepe.
11、 Bocca a fondo piatto: utilizzare l'auto della strumentazione, la bocca a fondo piatto in modo uniforme, senza spazi vuoti, bordi di sbavature, soddisfare i requisiti, tenere leggermente, evitare di produrre buche, ammaccature, butterature, segnalare prodotti.
12 、 Tubo piatto: utilizzare l'auto della strumentazione, appiattire una bocca del tubo, bocca piatta in modo uniforme, senza spazi vuoti, bordo sbavato, soddisfare i requisiti; tenere e mettere delicatamente, evitare di produrre buche, ammaccature, butterature, prodotti di scarto.
13, Rotolare l'angolo superiore: utilizzare il tornio per arrotolare l'angolo sporgente del liner con una buona espansione fino a quando non soddisfa i requisiti dimensionali; prendilo delicatamente per evitare buche, ammaccature, butterature e scarti.
14、 Il rivestimento è piatto sulla bocca: utilizzare l'auto della strumentazione, la bocca piatta in modo uniforme, senza spazi vuoti, bave e soddisfare i requisiti; prendilo alla leggera per evitare buche, ammaccature, butterature e rottami.
15 、 Filo di laminazione: utilizzare una macchina per filettatura speciale, in particolare secondo le "Linee guida per l'operazione di rullatura del filo", concentrare l'attenzione sulla regolazione della profondità del filo per soddisfare i requisiti di dimensione; prendilo alla leggera per evitare di produrre buche, ammaccature, butterature e rottami.
16, Pulizia e asciugatura: pulire e asciugare la fodera interna e il guscio esterno; prenderli delicatamente per evitare buche, ammaccature, butterature e scarti.
17 、 Ispezione che bussano alla fossa: testare il rivestimento interno, il guscio è qualificato, ci sono pozzi, ammaccature che si sgonfiano per soddisfare i requisiti, prendere e mettere delicatamente.
18, saldatura testa a testa: la fodera interna e la saldatura di testa inferiore interna, in particolare in conformità con l'attuazione "istruzioni di lavoro di saldatura testa a testa", i requisiti del cordone di saldatura liscio, senza fori, senza pozzi.
19, perdita di prova dell'acqua: la prova dell'acqua gonfiabile della fodera interna saldata, se c'è un foro nella saldatura, nessuna perdita per qualificato.
20, con la bocca della tazza: la fodera, le coperture insieme, la bocca della tazza insieme piatta; tenuto leggermente e posizionato per evitare buche, ammaccature, butterature, scarti.
21 、 Fondo di saldatura della bocca di saldatura: in particolare secondo le "istruzioni di lavoro del processo di saldatura della bocca di saldatura", i requisiti per garantire che il fondo della bocca di saldatura si salda attraverso e tondo liscio, senza urti, tumori e perdite di punti di saldatura.
22、 Saldatura a punti: saldatura a punti sull'agente di aspirazione nella parte inferiore, notare che l'agente di aspirazione sulla saldatura a punti deve passare all'effetto del vuoto entro 24 ore, altrimenti sarà inefficace.
23、Premere il fondo: premere la tazza con la bocca saldata sul fondo dell'assorbente saldato a punti, premere e livellare la bocca inferiore.
24、Controlla la bocca e il fondo saldati: controlla le tazze con la bocca e il fondo saldati e scopri se ci sono perdite, tazze saldate male o altri cattivi motivi.
25、Aspirazione: aspirare senza coda, in stretta conformità con gli standard operativi di aspirazione.
26、Misurazione della temperatura: in base alle "Linee guida per il funzionamento del processo di misurazione della temperatura elettrica", verificare se le tazze sono sottovuoto e selezionare le tazze che non sono sottovuoto.
27、Elettrolisi: inviare l'elettrolisi alla società di outsourcing e richiedere che la tazza sia luminosa e uniforme, senza filigrana e macchia gialla.
28 、 Lucidatura: richiede che il guscio della tazza sia lucidato in uno schema delicato e ordinato, la bocca della tazza liscia e luminosa, nessun disegno evidente, sfregamento, seta nera e ammaccature, fenomeno dei residui di pasta lucidante.
29, lucidatura di prova: lucidatura della tazza per soddisfare i requisiti, cattiva rilucidatura, buon flusso al processo successivo.
30、Premere il fondo esterno: la tazza lucidata premuta sul fondo esterno, necessaria per premere in piano.
31 、 Vernice a spruzzo: inviare la vernice a spruzzo esterna, il colore come campione, il requisito di spruzzare la vernice in modo uniforme e deciso, senza vernice, butteratura, ecc.
32、Controlla la vernice spray: se la tazza verniciata soddisfa i requisiti della vernice spray, quelle cattive devono essere ridipinte e lucidate e quelle buone passano al processo successivo.
33, serigrafia: serigrafia sul logo del marchio come richiesto, per essere chiari, logo del modello, dimensioni, colore, posizione come campione; etichetta serigrafica con buste di plastica appiccicose, non facili da staccare con i chiodi, quindi la serigrafia deve essere sottoposta a cottura con canale di cottura.
34, Imballaggio.
CONTATTACI
Tel: +86 13817786049 
E-mail:tina@ripplesource.net
Indirizzo: Piano 2, Edificio 2, No.669 ChuanSha Road, PuDong, Copyright © 2021 Shanghai Crafter Housewares LTD. - Tutti i diritti riservati.
