Fabricante de botellas de acero inoxidable totalmente acreditado, desde 2001
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Fabricante de botellas de acero inoxidable totalmente acreditado, desde 2001
La copa de aislamiento, en pocas palabras, es capaz de aislar la copa. Generalmente está hecho de cerámica o acero inoxidable más una capa de vacío en el recipiente de agua, la parte superior tiene una tapa, sellada herméticamente, la capa de aislamiento al vacío puede hacer que el agua interna y otros líquidos retrasen la disipación de calor, para lograr el propósito de aislamiento . El proceso de producción actual de la taza de aislamiento de acero inoxidable es el siguiente; proceso de procesamiento de la carcasa, proceso de procesamiento de la carcasa interna, proceso de ensamblaje de la carcasa y la carcasa interna.
Paso uno, proceso de procesamiento de shell
Collarín de tubo exterior - tubo cortado - expansión - segmentación - expansión - enrollado en la esquina - fondo retráctil - fondo cortado - punzonado - boca superior plana - fondo punzonado - boca inferior plana - limpieza y secado - pozo de inspección y golpeteo - caparazón calificado.
Paso dos, el proceso de procesamiento de la capa interna
Material del tubo interior - tubo cortado - tubo plano - expansión - enrolle el ángulo superior - boca superior plana - boca inferior plana - rosca enrollada - limpieza y secado - pozo de inspección - soldadura a tope - prueba de agua detección de fugas - secado - revestimiento interior calificado.
Paso tres, proceso de ensamblaje de la carcasa y la carcasa interna
Con boca de copa - Boca de soldadura - Fondo de presión - Fondo de soldadura - Comprobación Boca de soldadura Fondo de soldadura - Absorbente de soldadura de punto inferior - Vacío - Medición de temperatura - Electrólisis - Pulido - Medición de temperatura - Pulido de inspección - Fondo exterior a presión - Pintura en aerosol - Medición de temperatura de muestreo - pintura en aerosol de inspección - pantalla de seda - embalaje - productos terminados en el almacén.
Breve descripción del proceso de producción:
1 、 corte: use torno, específicamente de acuerdo con las "instrucciones de trabajo de corte", requiere un tamaño preciso, detección oportuna de productos defectuosos, desperdicio de material, operación para evitar la producción de hoyos, abolladuras, marcas de viruela, productos de desecho.
2 、 Expansión de agua: use agua para expandir la prensa, específicamente de acuerdo con las "instrucciones de trabajo de expansión de agua", requiere atención para enfocarse, siempre preste atención a los cráteres del producto, el tamaño y la forma están en línea con los requisitos.
3 、 segmentación: use el carro de instrumentación para cortar las dos conchas de la expansión del agua, lo que requiere un tamaño preciso, un corte uniforme, sin espacios, rebabas y evite producir hoyos, abolladuras, marcas de viruela y chatarra.
4 、 expansión: use una prensa grande, específicamente de acuerdo con las "instrucciones de trabajo de expansión de agua", requiere atención, es la carcasa del lugar de soldadura de la tubería para corresponder con el molde, siempre preste atención al cráter del producto, tamaño, forma está en acorde con los requisitos.
5 、 Rodando en la esquina: use el torno para rodar las dos esquinas de la forma cóncava de la carcasa a través de la expansión para cumplir con los requisitos de tamaño, para evitar hoyos, abolladuras, marcas de viruela, chatarra.
6 、 encoja la parte inferior: use el torno, específicamente de acuerdo con las "instrucciones de trabajo de contracción". Reduzca la parte inferior del arco circular de la carcasa a través de la expansión para cumplir con los requisitos de tamaño, para evitar producir hoyos, abolladuras, marcas de viruela, chatarra.
7 、 corte la parte inferior: use un torno para cortar la parte inferior de la carcasa encogida al tamaño estándar, con un corte uniforme, sin espacios, sin rebabas, sostenga y coloque ligeramente para evitar hoyos, abolladuras, marcas de viruela y chatarra.
8, punzonado: en la prensa pequeña, la boca de la carcasa de la costura de soldadura se aplana, en la boca de soldadura no saltará la soldadura, de modo que la boca de soldadura sea suave y uniforme.
9 、 Boca superior plana de carcasa: use torno, boca plana de manera uniforme, sin espacios, rebabas, cumpla con los requisitos, tome a la ligera, evite producir hoyos, abolladuras, marcas de viruela, chatarra.
10 、 perforación inferior: use prensa, requiera concentración, siempre preste atención al cráter del producto, el tamaño, la forma está en línea con los requisitos, especialmente preste atención a la parte inferior de la perforación si hay grietas.
11 、 Boca de fondo plano: use el carro de instrumentación, la boca de fondo plano de manera uniforme, sin espacios, borde de rebabas, cumpla con los requisitos, sostenga ligeramente, evite producir hoyos, abolladuras, marcas de viruela, informe de productos.
12 、 tubería plana: use el carro de instrumentación, boca de tubería plana, boca plana de manera uniforme, sin espacio, borde de rebabas, cumpla con los requisitos; sostenga y coloque suavemente, evite producir hoyos, abolladuras, marcas de viruela, productos de desecho.
13、Enrolle la esquina superior: use el torno para enrollar la esquina sobresaliente del revestimiento con una buena expansión hasta que cumpla con los requisitos de tamaño; Tómelo con cuidado para evitar hoyos, abolladuras, marcas de viruela y chatarra.
14 、 El revestimiento es plano en la boca: use el carro de instrumentación, la boca plana de manera uniforme, sin espacios, rebabas y cumpla con los requisitos; tómalo con cuidado para evitar hoyos, abolladuras, marcas de viruela y chatarra.
15 、 Hilo de laminación: use una máquina de rosca especial, específicamente de acuerdo con la "Pauta de operación de laminado de roscas", concentre la atención en ajustar la profundidad de la rosca para cumplir con los requisitos de tamaño; tómelo a la ligera para evitar producir hoyos, abolladuras, marcas de viruela y chatarra.
16、Limpieza y secado: Limpie y seque el revestimiento interior y la carcasa exterior; tómelos con cuidado para evitar hoyos, abolladuras, marcas de viruela y chatarra.
17 、 Foso de golpeo de inspección: pruebe el revestimiento interior, la carcasa está calificada, hay hoyos, abolladuras que golpean planas para cumplir con los requisitos, tome y coloque suavemente.
18, soldadura a tope: el revestimiento interior y la soldadura a tope inferior interior, específicamente de acuerdo con la implementación de las "instrucciones de trabajo de soldadura a tope", los requisitos de la costura de soldadura suave, sin agujeros, sin hoyos.
19, fuga de prueba de agua: la prueba de agua inflable del revestimiento interior soldado, si hay un agujero en la soldadura, no hay fugas para calificar.
20, con la boca de la copa: el revestimiento, la carcasa juntos, la boca de la copa junta plana; ligeramente sujetado y colocado para evitar hoyos, abolladuras, marcas de viruela, chatarra.
21 、 Parte inferior de soldadura de la boca de soldadura: específicamente de acuerdo con las "instrucciones de trabajo del proceso de soldadura de la parte inferior de la boca de soldadura", los requisitos para garantizar que la parte inferior de la soldadura de la boca se suelde a través y de forma redonda, sin golpes, tumores ni fugas en los puntos de soldadura.
22 、 Soldadura por puntos: soldadura por puntos en el agente de succión en la parte inferior, tenga en cuenta que el agente de succión en la soldadura por puntos debe pasar al efecto de vacío dentro de las 24 horas, de lo contrario será ineficaz.
23、Presione la parte inferior: presione la copa con la boca soldada en la parte inferior del absorbente soldado por puntos, presione y nivele la boca inferior.
24 、 Verifique la boca y el fondo soldados: verifique las copas con la boca y el fondo soldados y determine si hay fugas, copas mal soldadas u otras malas razones.
25 、 aspirar: aspirar sin cola, en estricta conformidad con los estándares de operación de aspiración.
26、Medición de temperatura: de acuerdo con la "Pauta de operación del proceso de medición de temperatura eléctrica", verifique si las tazas están al vacío y seleccione las tazas que no lo estén.
27 、 Electrólisis: envíe la electrólisis a la empresa de subcontratación y solicite que la taza sea brillante y uniforme, sin marca de agua ni mancha amarilla.
28 、 pulido: requiere que la carcasa de la copa se pula con un patrón delicado y ordenado, la boca de la copa es suave y brillante, sin dibujo evidente, raspaduras, seda negra y abolladuras, fenómeno de residuos de pasta de pulido.
29, pulido de prueba: pulido de la copa para cumplir con los requisitos, malo para volver a pulir, buen flujo para el siguiente proceso.
30 、 Presionar la parte inferior exterior: la copa pulida presiona la parte inferior exterior, necesaria para presionar plana.
31 、 pintura en aerosol: envíe la pintura en aerosol exterior, color como la muestra, el requisito de pintura en aerosol de manera uniforme y firme, sin pintura, marcas de viruela, etc.
32 、 Verifique la pintura en aerosol: si la copa pintada cumple con los requisitos de pintura en aerosol, las malas deben volver a pintarse y pulirse, y las buenas deben pasar al siguiente proceso.
33 、 Serigrafía: serigrafía en el LOGOTIPO de la marca comercial según sea necesario, para que quede claro, el logotipo del patrón, el tamaño, el color y la ubicación como muestra; etiqueta de serigrafía con bolsas de plástico pegajosas, no es fácil de romper con clavos, por lo que la serigrafía debe hornearse con un canal de horneado.
34, Embalaje.
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